硅膠復(fù)模的流程到底是怎么樣的呢?
文章出處：精銳智能制造人氣：87發(fā)表時間：2019-05-18 04:36:20
硅膠復(fù)模的流程到底是怎么樣的呢?
下面小編給我們介紹了硅膠復(fù)模一些知識材料，我們一起來討論了解下。
硅膠復(fù)模的流程到底是怎么樣的呢?
一般工業(yè)上在批量生產(chǎn)之前，都會有小批量生產(chǎn)的的階段，用來檢測產(chǎn)品性能以及市場需求，不能盲目生產(chǎn)，否則造成產(chǎn)品積壓，導(dǎo)致不必要的損失。相信大家應(yīng)該也不會希望自己有產(chǎn)品積壓，造成不必要的資金滯留。
硅膠復(fù)模
如果是小批量試制的話，主要推薦的工藝就是硅膠復(fù)模，因為這種工藝特別適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的一次成型，有效縮短研發(fā)時間，節(jié)約研發(fā)成本。所以小批量注塑的選擇。
硅膠復(fù)模的流程到底是怎么樣的呢?下面就給各位介紹一下。
一、原型制作
所謂原型，就是我們要小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，我們要有產(chǎn)品才能做出模具。原型的制作一般選用3D打印或者傳統(tǒng)的CNC加工。3D打印一般制造比較復(fù)雜的原型，而傳統(tǒng)的CNC制作的一般都是結(jié)構(gòu)相對比較規(guī)整的結(jié)構(gòu)。
二、模具制作
這是核心的步驟，模具質(zhì)量的好壞直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。所以這部分要特別規(guī)范。
先根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來制作模具的圍板，以便后來澆注液態(tài)硅膠。然后將預(yù)留的注料孔固定到原型上，還需要放置一些定位銷，以保證模具的精度，防止模具變形，然后用平整的板子作為定位板。用來固定液態(tài)硅膠，然后將其放置一邊。
接下來配置液態(tài)硅膠，以液態(tài)硅膠和固化劑一定比例混合，因為在混合的過程中會進(jìn)入空氣，影響液態(tài)硅膠的密度和質(zhì)量，所以要將配置好的液態(tài)硅膠放入真空機(jī)進(jìn)行脫泡處理。為了保證脫泡的質(zhì)量，需要反復(fù)脫泡2~3次。
然后將配置好的液態(tài)硅膠澆注到定位板中，此過程仍然接觸空氣，所以也要在真空機(jī)中進(jìn)行脫泡處理。
將脫泡好的圍板取出后，放入烤箱進(jìn)行固化。這時候固化劑的作用就體現(xiàn)出來了，它能縮短液態(tài)硅膠的固化時間。
將固化好的圍板取出，接下來就是開模階段，拆下定位板，拔出定位銷。開模過程十分重要，難度極大，所以要找經(jīng)驗豐富的師傅處理，否者會影響模具的精度。一般開模都采用鋸齒式開模。
開模后，取出原型，這樣，液態(tài)硅膠的模具就做好了。
三、真空澆注
然后我們就可以用我們制作的模具進(jìn)行真空澆注了，這一切都是在真空條件下完成的，利用氣壓差將材料注入模具用，澆注完畢后要在烤箱中固化，然后將工件在模具中取出即可。接下來我們只要重復(fù)完成真空澆注過程就可以完成工件的小批量注塑了。
特別提醒：該材料在特定的化學(xué)液體中容易被腐蝕，不建議用來接觸濃縮溶劑，油品及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉溶液，以免造成腐蝕和損壞。
未來工場可硅膠復(fù)模服務(wù)，每個模胚可以重復(fù)使用50次左右，有白色、黑色、透明軟膠三種產(chǎn)品。
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